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麦尔兹窑

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产品介绍

 双膛窑又称双膛并流蓄热式石灰窑。新华双膛窑具有超低能耗、均质煅烧石灰的独特功能,为实现上述功能,该窑具有特殊的外形,同时也具有独特的生产工艺。
  1、新华双膛窑说明
  新华双膛窑实际具有两个装石灰石的窑膛,并在每个窑膛冷却段和煅烧段的交接处有联通道联接;
  图1的两个草图显示出窑在两个循环周期间交替进行操作,也显示出预热、燃烧及冷却段;
  在循环周期1中,燃烧空气进入1号窑膛的顶部,与燃烧区的燃料结合,并向下流入通道中,经过2号窑膛顶部排出;
  冷却空气进入每个窑膛底部,在通道中与燃烧煤气的气流结合,并通过2号窑膛排放出来,在循环周期2中,燃烧空气和燃料进入2号窑膛,向下流入通道中并从1号窑膛中排出。
  2、工艺原理
  在图1的草图中显示了燃烧总是在燃烧空气和燃料向下流动时发生。在每个窑中,石灰石也向下运动,这个过程叫做“并流”,这是该窑具有的两个特点的第一个。并流极热的火焰在接触石灰石和较冷的煤气来完成煅烧过程。在燃烧区的初始端石灰石生料不能过度燃烧,且热交换速率可能很高。在靠近较冷的燃烧区尾端,石灰石煅烧完成并得到均匀轻质煅烧条件。
  新华双膛窑第二个特点是“再生”蓄热过程,该过程发生在预热区。在该区,石灰石变成一个巨大的热交换器,吸收废气中的热量,使煤气降低到非常低的温度。在下一个循环周期中,一些热量释放到吸入的燃烧空气中,使燃烧空气在接触燃料前达到燃烧的温度。这个工艺过程非常高效,废气的热量得到完全的利用,这在很大程度上是新华双膛窑具有极高热效率的原因。

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